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Wie überprüfe ich, ob die Daten meines Lieferanten korrekt sind?

Fragen Sie nach der Messmethode, nicht nur nach der Kennzahl

Völlige Gewissheit über die Richtigkeit einer Kennzahl, die ein Lieferant angibt, erhalten Sie nicht durch Betrachtung der Kennzahl selbst, sondern durch Überprüfung, wie diese Kennzahl zustande gekommen ist. Die ESPR regelt dies nicht als Anleitung für die Eingangskontrolle zwischen Unternehmen, sondern als einen Rahmen, in dem Test-, Mess- und Berechnungsmethoden zuverlässig, genau und wiederholbar sein müssen (Artikel 39), und in dem ein Produkt nicht so gestaltet werden darf, dass es bei einer Prüfung anders abschneidet als bei normaler Verwendung, oder dass die Leistungen während der Verwendung unerwünscht abnehmen (Artikel 40). Wer Daten von einem Lieferanten für ein digitales Produktpass erhält, kann daher durchaus fragen, welche Methode verwendet wurde und ob diese Methode diesen Ausgangspunkten entspricht — das ist etwas anderes, als selbst feststellen zu können, ob die Kennzahl korrekt ist.

Dies betrifft Methoden, nicht Audits

Artikel 39 und 40 ESPR richten sich auf die Art und Weise, wie die Europäische Kommission Prüfmethoden für Produktgruppen festlegt, und auf die Verhinderung, dass Hersteller Produkte oder Software so gestalten, dass Prüfergebnisse günstiger ausfallen als die tatsächliche Leistung. Dies beeinflusst indirekt die Zuverlässigkeit der Daten, die letztendlich in ein Produktpass fließen, denn wenn die zugrunde liegende Messung solide ist, ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass der Wert korrekt ist. Worum es hier nicht geht: eine Verpflichtung für einen Abnehmer, selbst Laboruntersuchungen durchzuführen, ein Gütesiegel oder eine gesetzlich vorgeschriebene Checkliste für die Beschaffung. Es steht auch nichts in diesen Artikeln darüber, wie ein spezifischer Streit zwischen Abnehmer und Lieferant über einen falschen Wert beigelegt wird — das ist ein anderes Thema als die Methoden, um die es in Artikel 39 und 40 geht.

Das Datum für Aluminium steht noch nicht fest

Artikel 39 und 40 sind Teil der ESPR selbst und bilden den allgemeinen Rahmen. Die konkreten Test-, Mess- und Berechnungsmethoden, die pro Produktgruppe gelten — also auch für Aluminium-Halbzeuge — werden pro Produktgruppe einzeln festgelegt. Für Aluminium ist dies noch nicht geschehen und ein Datum dafür steht noch nicht fest. Was jedoch feststeht, ist das Ausgangsprinzip aus Artikel 39, dass solche Methoden, sobald sie vorhanden sind, nachgewiesene Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit erfüllen müssen, und das Ausgangsprinzip aus Artikel 40, dass Umgehung und künstliche Leistungsverschlechterung verhindert werden. Bis es eine produktspezifische Regelung gibt, gilt für Aluminium noch kein verbindlicher Prüfrahmen auf der Grundlage dieser beiden Artikel — ein Lieferant kann aber schon freiwillig nach anerkannten Normen und Methoden arbeiten, und danach kann gefragt werden.

So gehen Sie in der Praxis vor

Wer überprüft, ob Lieferantendaten korrekt sind, tut dies in der Praxis am besten in mehreren Schritten. Zunächst: Fragen Sie nicht nur nach dem Wert (z. B. einem Prozentsatz recycelten Materials oder einer mechanischen Eigenschaft), sondern auch nach der Methode, mit der dieser Wert ermittelt wurde — welche Norm, welcher Test, welche Berechnung. Danach: Überprüfen Sie, ob es sich um eine anerkannte, standardisierte Methode handelt oder um eine interne Methode des Lieferanten selbst; genau auf diesen Unterschied weist Artikel 39 hin, wenn es um Zuverlässigkeit geht. Anschließend: Beachten Sie Anzeichen dafür, dass ein Produkt unter Testbedingungen anders abschneidet als unter normalen Verwendungsbedingungen — das ist der Kern dessen, was Artikel 40 verhindern soll. Es ist auch sinnvoll zu fragen, ob sich Leistungen im Laufe der Zeit ändern können, zum Beispiel durch Softwareanpassungen bei Verpackungsteilen mit elektronischen Funktionen, ohne dass es dafür einen klaren technischen Grund gibt; auch dies berührt das Ausgangsprinzip von Artikel 40. Schließlich: Bewahren Sie die Dokumentation auf, die ein Lieferant zur Verfügung stellt. Bei einem digitalen Produktpass zählt nicht nur der Wert, sondern auch die Herkunft und Begründung dafür, und diese Dokumentation sollte zusammen mit dem Produktpass aufbewahrt werden, damit sie später, wenn es eine produktspezifische Methode gibt, leicht überprüft werden kann.

Die Grundlage: Artikel 39 und 40 ESPR

Artikel 39 der Verordnung (EU) 2024/1781 (ESPR) bildet die Grundlage für die Festlegung von Test-, Mess- und Berechnungsmethoden, die zuverlässig, genau und reproduzierbar sein müssen und allgemein anerkannte Methoden berücksichtigen. Artikel 40 derselben Verordnung regelt die Vermeidung von Umgehung — ein Design, das die Leistung ändert, sobald ein Produkt getestet wird — und die Vermeidung künstlicher Verschlechterung der Leistung während der normalen Verwendung. Zusammen bilden beide Artikel das methodologische Fundament, auf dem produktspezifische Anforderungen, einschließlich solcher für Aluminium, künftig aufgebaut werden.

Wer bereits mit Lieferanten zusammenarbeitet, kann also schon jetzt anfangen, nach der verwendeten Methode und deren Begründung zu fragen und diese Dokumentation zu bewahren. Sobald für Aluminium-Halbzeuge eine produktspezifische Regelung festgelegt wird, wird hier ergänzt, welche Methoden dann konkret gelten und ab welchem Datum.

Worauf dies beruht

Die Verordnung selbst steht auf EUR-Lex. Wir verweisen bei jeder Aussage; Sie müssen uns nicht glauben.

Was Sie konkret tun müssen

Was von Ihnen erwartet wird

Die ESPR geht davon aus, dass Daten in einem Produktpass korrekt sind und dass sie mit einer überprüfbaren Methode ermittelt wurden. Für ein Unternehmen, das Aluminium einkauft und Daten eines Lieferanten an einen Pass weitergibt, bedeutet dies zwei Schwerpunkte: Wie wurden die Daten ermittelt, und gibt es eine Möglichkeit zu sehen, ob sie nicht heimlich verschlechtert oder umgangen wurden.

Daten wurden mit einer ordnungsgemäßen Methode ermittelt

Artikel 39 der ESPR (Verordnung (EU) 2024/1781) behandelt die Test-, Mess- und Berechnungsmethoden, mit denen Produktinformationen ermittelt werden. Der Gedanke dahinter ist, dass ein Wert in einem Pass nicht einfach eine Schätzung sein darf, sondern dass dahinter eine Methode steckt, die reproduzierbar und zuverlässig ist. Für ein Unternehmen mit 10 bis 100 Mitarbeitern bedeutet dies in der Praxis, dass es sich lohnt nachzufragen, wie ein Lieferant zu einer Zahl kommt: Wurde sie gemessen, auf Grundlage einer Norm berechnet oder aus einem Durchschnitt mehrerer Chargen abgeleitet? Dieser Unterschied ist relevant, da ein Durchschnittswert eine andere Begründung erfordert als ein pro Charge gemessener Wert. Bei der Anforderung von Daten ist es sinnvoll, nicht nur zu fragen "Wie hoch ist der Anteil des recycelten Aluminiums", sondern auch "Wie wurde dies ermittelt" — siehe auch welche Daten muss ich bei meinem Aluminiumlieferanten anfragen.

Leistungen dürfen sich nicht verschlechtern oder werden umgangen

Artikel 40 der ESPR (Verordnung (EU) 2024/1781) befasst sich mit der Verhinderung von Umgehung und Verschlechterung der Leistung. Dieser Artikel wurde vor allem mit Blick auf Hersteller geschrieben, die Produkte so gestalten oder testen, dass sie knapp innerhalb einer Norm liegen, während die Praxis anders ist. Für einen Aluminium-Händler oder -Verarbeiter ist dies weniger eine eigene Verpflichtung und eher ein Signal: Wenn Daten eines Lieferanten regelmäßig knapp an der Grenze einer Norm liegen, oder wenn ein Lieferant bei jeder Lieferung genau denselben Wert angibt, unabhängig von der Herkunft des Materials, ist dies ein Grund, nachzufragen, anstatt die Zahlen bedenkenlos zu übernehmen.

Daten sind bis zur Quelle nachvollziehbar

Keine dieser beiden Artikel schreibt eine bestimmte Kontrollmethode für einen einzelnen Abnehmer vor, aber die Logik eines überprüfbaren Systems funktioniert nur, wenn es etwas gibt, auf das man sich berufen kann. Das bedeutet, dass es praktisch ist, festzuhalten, woher ein Wert stammt, wer ihn ermittelt hat und auf Grundlage welches Dokuments oder welcher Messung. Besonders bei Aluminium, das aus mehreren Quellen stammt, ist dies ein wichtiger Punkt — siehe wie verarbeite ich Daten von mehreren Lieferanten für die gleiche Legierung in einem Pass und wie bestimme ich die Daten, wenn mein Aluminium aus gemischtem Schrott stammt.

Wo es in der Praxis schiefgeht

Mehrere Situationen treten regelmäßig bei Unternehmen auf, die Daten von Lieferanten weitergeben müssen:

  • Ein Lieferant stellt ein Zertifikat zur Verfügung, das für eine andere Legierung oder eine andere Charge als die Charge ausgestellt wurde, die tatsächlich geliefert wird. Das Dokument ist an sich korrekt, gehört aber nicht zu dieser Lieferung.
  • Ein Prozentsatz recycelten Materials wird Jahr für Jahr genau gleich weitergegeben, während sich die Zusammensetzung des Schrotts bei jeder Lieferung unterscheidet. Das kann ein Zeichen dafür sein, dass die Zahl eine Schätzung ist, die nie aktualisiert wurde.
  • Ein Wert wird angegeben, ohne dass klar ist, ob dieser pro Charge gemessen oder als Durchschnitt über einen Zeitraum berechnet wurde — was die Bedeutung der Zahl im Pass beeinflussen kann.
  • Ein Subunternehmer, das eine Bearbeitung durchführt, wird nicht in die Frage nach Herkunft und Zusammensetzung einbezogen, wodurch ein Teil der Lieferkette außer Acht gelassen wird. Dies ist besonders bei Bearbeitungen der Fall, die die Zusammensetzung beeinflussen können — siehe muss ein Unterauftragnehmer, der für mich Aluminium bearbeitet, auch Daten liefern.
  • Bei der Einfuhr von außerhalb der EU wird davon ausgegangen, dass ein ausländischer Lieferant die gleiche Begründung verwendet wie ein europäischer Lieferant, während die Herkunft der Daten dann tatsächlich besondere Aufmerksamkeit verdient — siehe was bedeutet das Produktpass, wenn ich Aluminium von außerhalb der Europäischen Union importiere.

Was Sie bereits festhalten können

Für die eigene Verwaltung und als Grundlage für einen Pass ist es praktisch, folgende Angaben festzuhalten oder anzufragen:

  • Eine Beschreibung der Methode, mit der der Lieferant einen Kernwert bestimmt hat (Messung, Berechnung, Norm, Durchschnitt).
  • Das Datum und die Charge oder Lieferung, auf die sich ein Zertifikat oder Testbericht bezieht.
  • Kontaktdaten und eine Ansprechperson beim Lieferanten für Fragen zur Untermauerung von Daten.
  • Eine verbindliche Vereinbarung darüber, wie oft Daten erneut bestätigt werden, besonders bei laufenden Lieferungen — dies kann in die Einkaufsvereinbarungen aufgenommen werden, siehe wie leg ik de levering van paspoortgegevens vast in mijn inkoopcontract.
  • Eine Akte pro Legierung oder Produktgruppe mit den zugrunde liegenden Dokumenten, damit bei einer späteren Anfrage klar ist, woher ein Wert stammt.
  • Eine Notiz von Fällen, in denen Daten nicht vollständig beschafft werden konnten, einschließlich dessen, was bekannt ist — relevant, wenn die Herkunft nicht vollständig nachverfolgbar ist, siehe was tue ich, wenn ich die Herkunft meines Aluminiums nicht nachvollziehen kann.

Wer von einem Lieferanten strukturell keine brauchbare Untermauerung erhält, findet Anhaltspunkte in mijn leverancier levert de gegevens niet — wat kan ik doen. Eine Akte, die pro Legierung und pro Lieferant aufgebaut ist, ist nicht nur für das Paspoort selbst nützlich, sondern auch das erste, das überprüft wird, sobald jemand — ein Kunde, ein Auditor oder die eigene Organisation — fragt, wie eine Zahl im Paspoort zustande gekommen ist.

Dies ist keine Rechtsberatung. Diese Seite bietet allgemeine Informationen zur Regelung, auf der diese Plattform beruht. Wir kennen Ihre Situation nicht. Im Zweifelsfall zu Ihrer eigenen Situation konsultieren Sie bitte einen Rechtsanwalt oder die zuständige Aufsichtsbehörde.

Verfasst mit KI auf Basis der obigen Quellen, von einem Menschen geprüft am 2026-08-22. Stimmt etwas nicht? Teilen Sie es uns mit — Korrektionen haben Vorrang.