Welche Daten gehören in den Produktpass von Aluminium?

Was Sie konkret tun müssen

Das digitale Produktpass ist kein separates Dokument mit frei auszufüllenden Feldern. Die ESPR (Verordnung (EU) 2024/1781) bestimmt in Artikel 10, welche Anforderungen der Pass als Ganzes erfüllen muss, und in den Artikeln 5 bis 7, welche Produktinformationen darin enthalten sein können. Für Aluminium wird der genaue Inhalt erst konkret, sobald die delegierte Handlung für diese Produktgruppe veröffentlicht ist. Was bereits jetzt beschrieben werden kann, ist die Art der Daten, die logischerweise in diesen Pass gehören, basierend auf den Kategorien, die die Verordnung nennt.

Was von Ihnen erwartet wird

Materialidentifizierung festhalten

Ein Produktpass dreht sich um Rückverfolgbarkeit: Welches Material ist dies genau, und woher kommt es. Für Aluminium bedeutet das in der Praxis eine Verknüpfung zwischen dem physischen Produkt und der Legierungsbezeichnung. Ein Unternehmen mit 10 bis 100 Mitarbeitern hat diese Daten üblicherweise bereits in den eigenen Produktionsspezifikationen oder Lieferantenzertifikaten; die Aufgabe besteht vor allem darin, sie in strukturierter, digital lesbarer Form vorliegen zu haben. Wie diese Bezeichnung genau festgehalten wird, ist beschrieben bei wie halte ich die Legierung und die EN-AW-Bezeichnung fest?.

Herkunft und Zusammensetzung des Materials darstellen

Neben der Legierung selbst geht es um die Zusammensetzung des Aluminiums: Welcher Anteil ist Primäraluminium, welcher Anteil ist Recyclingmaterial. Dies ist eine der Daten, auf die die ESPR ausdrücklich über die Informationspflichten in Artikel 7 abzielt, weil Zirkularität ein zentrales Ziel der Verordnung ist. Für eine Gießerei oder ein Profilunternehmen bedeutet dies, dass die eigene Einkaufsverwaltung und Schmelzregistrierung eine Rolle spielen werden, um diesen Prozentsatz nachzuweisen. Die Art und Weise, wie dieser Anteil nachgewiesen werden kann, ist dargelegt bei wie weise ich den Anteil an recyceltem Aluminium nach?.

Umweltauswirkungen des Produkts berücksichtigen

Artikel 5 und 6 der ESPR befassen sich mit ökologischem Design und Leistungsanforderungen, einschließlich der Klimaauswirkungen eines Produkts. Bei Aluminium liegt der Schwerpunkt hier vor allem auf den CO2-Emissionen, die mit der Herstellung verbunden sind. Dies ist einer der schwierigeren Teile zum Nachweisen, da er Daten über Energieverbrauch und Prozesse erfordert, die nicht immer bereits standardisiert in einem mittelständischen Produktionsbetrieb erfasst werden. Siehe hierzu wie weise ich die CO2-Emissionen pro Tonne Aluminium nach?.

Oberflächenbehandlung und Nachbearbeitung spezifizieren

Aluminium-Halbzeuge werden oft anodisiert, beschichtet oder auf andere Weise nachbearbeitet, bevor sie beim Endnutzer ankommen. Das ist für den Pass relevant, weil eine Behandlung die Recycelbarkeit und die Art beeinflusst, wie das Material am Ende der Lebensdauer verarbeitet werden kann. Für Unternehmen, die selbst behandeln, bedeutet dies, dass die Prozessdaten des Behandlungsschritts auch Teil der Dokumentation werden, die den Pass speist. Mehr hierzu finden Sie bei muss ich die Oberflächenbehandlung von Aluminium melden?.

Reparatur- und Verarbeitungsinformationen einbeziehen

Ein Teil der Informationspflichten in der ESPR befasst sich damit, was mit einem Produkt am Ende der Lebensdauer geschieht: Ist es reparierbar, wie wird es getrennt, welche Reststoffe entstehen. Bei Aluminium-Halbzeugen ist dies weniger eine Frage nach der Reparatur des Endprodukts, sondern vielmehr eine Frage, wie das Material zurück in den Recyclingkreislauf kommt. Dieser Teil wird näher erläutert bei muss ich Informationen über Reparatur und Reststoffe von Aluminium in den Pass aufnehmen?.

Daten aktuell halten

Ein Pass ist keine Momentaufnahme, die einmalig ausgefüllt und dann liegen gelassen wird. Die ESPR verlangt eine lebendige Verknüpfung zwischen Produkt und Daten, was bedeutet, dass sich ändernde Daten — wie ein geänderter Recyclingmaterialanteil bei einem neuen Produktionslos — auch im Pass widerspiegeln müssen. Wie oft das erforderlich ist, ist beschrieben bei wie oft muss ich die Daten im Produktpass aktualisieren?.

Wo es in der Praxis schiefgeht

Es gibt mehrere Situationen, die bei der Erstellung eines Aluminium-Passes regelmäßig vorkommen.

Legierungsdaten, die nicht zur Charge passen. Ein Profilhersteller liefert unter einer EN-AW-Bezeichnung, während die genaue Zusammensetzung pro Schmelzcharge leicht variiert. Ohne klare Verknüpfung zwischen Chargedaten und Datenblatt entsteht eine Diskrepanz zwischen dem, was auf dem Papier steht, und dem, was tatsächlich geliefert wurde.

Recyclingquote basierend auf einem Durchschnittswert statt auf dem spezifischen Produkt. Einige Unternehmen rechnen mit einem Jahresdurchschnitt über die gesamte Produktionsmischung, während das Datenblatt mit einem spezifischen Produkt oder einer Lieferung verknüpft ist. Dieser Unterschied zwischen "Durchschnitt" und "für dieses Produkt" führt zu Diskussionen, sobald jemand die Zahl untermauern möchte.

CO2-Werte, die nicht mit einer dokumentierten Messmethode unterlegt sind. Eine Zahl ohne klare Berechnungsmethode darunter ist schwer zu verteidigen. Welche Methode dabei üblich ist, um sie beizubehalten, wird beschrieben bei nach welcher Methode muss ich die Werte für das Datenblatt messen?.

Oberflächenbehandlung, die übersehen wird, weil diese von einem Dritten durchgeführt wird. Wenn das Anodisieren oder Beschichten ausgelagert wird, verschwindet diese Information manchmal aus dem Blickfeld bei der Zusammenstellung des Datenblatts, obwohl der Endnutzer des Aluminiums Daten dazu erwartet.

Verwechslung zwischen der technischen Dokumentation und dem Datenblatt. Einige Unternehmen denken, dass das, was bereits in der technischen Dokumentation steht, automatisch für das Datenblatt ausreicht. Der Unterschied zwischen diesen beiden Dokumenten wird erläutert bei was ist der Unterschied zwischen meiner technischen Dokumentation und dem digitalen Produktdatenblatt?.

Was Sie bereits festhalten können

• Ein Überblick pro Legierung und EN-AW-Bezeichnung, verknüpft mit der Produktionscharge, auf die diese anwendbar ist
• Dokumentation der Rohstoffherkunft: Anteil von Primäraluminium gegenüber Recyclingmaterial, pro Produkt oder Lieferung
• Eine dokumentierte Berechnungsmethode für die CO2-Emissionen pro Tonne, einschließlich der Daten, auf denen diese Berechnung basiert
• Prozessdaten etwaiger Oberflächenbehandlung, auch wenn diese von einem Dritten durchgeführt wird
• Ein interner Prozess, um Daten bei Änderungen in der Zusammensetzung oder im Prozess aktuell zu halten
• Ein Überblick darüber, wer innerhalb und außerhalb der Organisation Zugriff auf welche Daten aus dem Datenblatt hat, auch im Hinblick auf wer darf welche Daten aus dem Produktdatenblatt einsehen?